直縫鋼管生產(chǎn)后要對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行的檢查;內(nèi)外焊縫進(jìn)行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以探傷的好用度;對(duì)埋弧焊直縫鋼管全長(zhǎng)進(jìn)行擴(kuò)徑以提升鋼管的尺寸精度,并改進(jìn)鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài);在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)擴(kuò)徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力,該機(jī)具有自動(dòng)記錄和儲(chǔ)存功能;將檢驗(yàn)合格后的鋼管進(jìn)行管端加工,達(dá)到要求的管端坡口尺寸;
再次逐根進(jìn)行特別波檢驗(yàn)以檢查直縫焊鋼管在擴(kuò)徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷;對(duì)擴(kuò)徑和水壓試驗(yàn)后的鋼管進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片;進(jìn)行此項(xiàng)檢查以發(fā)現(xiàn)管端缺陷;合格后的鋼管根據(jù)用戶要求進(jìn)行和涂層。
直縫鋼管坯料的穿孔溫度依據(jù)原料異樣而有所異樣。熱擴(kuò)直縫鋼管但大都在1200℃左右,含碳量和其他合金元素多時(shí)溫度要稍低一些。直縫鋼管加熱操作二個(gè)關(guān)鍵是盡量削減氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘,16Mn直縫鋼管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面動(dòng)身,懇求愈加嚴(yán)厲。直縫鋼管在16Mn直縫鋼管的出產(chǎn)過(guò)程中,由于主要加工是在熱狀態(tài)下進(jìn)行的,故加熱操作是決議制品重要的工序。
埋弧焊工藝的制造工藝解析:
1、預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;
2、預(yù)彎邊:利用預(yù)彎?rùn)C(jī)進(jìn)行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率;
3、銑邊:通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
4、外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接;
5、板探:用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線后,全板聲波檢驗(yàn);
6、內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;
7、成型:在JCO成型機(jī)上起先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓,壓成"J"形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成"C"形,然后形成開(kāi)口的"O"形;
導(dǎo)致直縫鋼管錯(cuò)邊的原因:
直縫鋼管在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中都需要按照嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝來(lái)進(jìn)行,如果生產(chǎn)工藝不正確或者是生產(chǎn)設(shè)備使用不可以當(dāng)?shù)脑捑蜁?huì)發(fā)生跑偏的情況,這種情況被稱為錯(cuò)邊,清楚導(dǎo)致直縫鋼管錯(cuò)邊情況的原因并進(jìn)行防預(yù)是有的,那么導(dǎo)致直縫鋼管錯(cuò)邊的原因是有哪些呢?
對(duì)此大家可以詳細(xì)的了解一下。直縫鋼管發(fā)生錯(cuò)邊的情況那么你起先應(yīng)該是要去檢查一下鋼帶的鐮刀是否是彎的,鐮刀變彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素;其次就是當(dāng)鋼尾對(duì)接焊接焊縫余高比大的時(shí)候,那么在過(guò)成型的時(shí)候如果不能夠正確進(jìn)行處理的話就會(huì)容易造成比大的錯(cuò)邊;如果說(shuō)不切邊鋼尾的形狀以及尺寸的精度比較差的話。那么在對(duì)接的時(shí)候也會(huì)容易造成鋼帶硬彎的情況。
直縫鋼管在入庫(kù)前要注意防止雨淋或混入雜質(zhì),對(duì)已經(jīng)淋雨或弄污的材料要按其性質(zhì)采用不同的方法擦凈,如的可用鋼絲刷,硬度低的用布、棉等物。入庫(kù)后要經(jīng)常檢查,如有銹蝕,應(yīng)清理銹蝕層。一般鋼管表面清理于凈后,不必涂油,但對(duì)優(yōu)良鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等,除銹后其內(nèi)外表面均需涂防銹油后再存放。
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